環(huán)氧管是由電工(gong)無堿玻璃纖維(wei)布浸以環氧樹(shu)脂，經👌烘焙、成型(xing)模具中熱壓後(hou)加工而成的截(jié)面呈,圓形的棒(bàng)該玻璃布棒具(jù)有高的機械性(xing)能。介電性能和(he)良好的機械加(jiā)工性。适用于⛹🏻‍♀️電(dian)器設備中作絕(jué)緣結構零部💚件(jian)，并可在潮濕環(huan)境💛條件下和變(biàn)壓器油中使用(yòng)。

下面讓我們來(lái)了解一下環氧(yang)管中環氧的本(ben)質

不管選擇何(hé)種形态的水性(xing)環氧樹脂和水(shui)性環氧固✊化劑(jì)，終✌️具有實際應(ying)用價值的水性(xing)環氧體系是一(yī)種分散多相結(jié)構🍉，由水🚶‍♀️性環氧(yǎng)樹脂、水性環氧(yǎng)固🌈化劑、水😄等多(duo)相組成，其成膜(mó)機💛理不同于一(yi)般的聚合物乳(ru)液🆚如丙烯酸乳(rǔ)液的成膜(凝結(jie)成膜，物理過程(chéng))，同時與溶劑型(xíng)環氧的成膜也(ye)不完全相同，在(zai)溶☎️劑型環氧體(ti)系中，環氧樹脂(zhī)和‼️固化劑均以(yi)分子形式溶解(jie)在有機溶劑中(zhōng)，形成的體系是(shì)均相的，固化反(fǎn)應在分子之間(jiān)進行，因而固化(huà)反應進行得比(bi)較😍完全，所形成(chéng)的固化物也是(shi)均😄相的。

水性環(huán)氧為多相體系(xi)，環氧樹脂和固(gu)化劑以分散相(xiang)形🈲式⁉️分散在水(shui)相中，交聯固化(hua)過程是在水分(fèn)蒸發的過程中(zhōng)微粒之間的🈲相(xiàng)互滲透内部擴(kuo)散交聯反應過(guo)👉程，因此🤩水性環(huán)氧的固化程度(dù)🔱取決于以下四(si)個因素：

a)相容性(xìng)：水性環氧樹脂(zhī)與水性環氧固(gù)化劑的相容性(xing)🥰越好，越💞有🈚利于(yu)固化劑微粒與(yu)環氧樹脂微粒(li)相互内😘部擴🏃‍♀️散(san)，有利于固化反(fan)應的進行;

b)粒徑(jìng)：粒徑較小時，水(shui)性環氧樹脂與(yu)水性環氧固化(huà)劑分散相粒子(zi)能夠較充分地(di)相互滲透到内(nei)核從而達到較(jiao)完全的固🍉化程(chéng)度;

c)親水親油平(ping)衡值：水性環氧(yǎng)樹脂與水性環(huan)氧固化🐕劑㊙️的親(qīn)水親油平衡值(zhi)接近，在水相中(zhong)達到一緻的共(gòng)存穩定狀态，如(ru)果差異較大，親(qīn)水性較強的組(zǔ)分會逐漸💰聚集(ji)于水相中，從而(er)導緻樹脂🍓相和(hé)固化劑相分離(li);

d)分散均勻程度(du)：在多相分離的(de)狀态下，隻有通(tong)過一定的機✊械(xie)攪拌作用， 才能(néng)将樹脂相和固(gu)化劑相均勻分(fen)👉布于⛱️水相中;(環(huan)氧在應用中攪(jiao)拌混合均勻非(fei)常重要)(有些朋(péng)友在使用油性(xing)環氧過程中認(rèn)為隻要簡單攪(jiǎo)🈲拌甚至不攪拌(bàn)也能成膜，其實(shí)這存在很大的(de)誤區，因為所使(shǐ)用的油性環氧(yang)是由固體環氧(yǎng)溶解而成如75%的(de)E-20，即使不加固化(hua)☀️劑，溶劑揮發後(hòu)可形成很硬的(de)幹膜狀🔴态，但這(zhè)種幹膜是未經(jing)固化劑交聯固(gu)化的，受熱後變(biàn)👅成液态，幹膜毫(háo)無性能可言)。